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高壓油管損壞的原因-制造質(zhì)量差
（1）高壓油管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為（2～4層）交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì)出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數(shù)過(guò)少；膠管加壓后變形量（伸長(zhǎng)、縮短或彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會(huì)使膠管地承受力降低，終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。
（2）膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導(dǎo)致膠管與接頭壓的過(guò)緊或過(guò)松，造成接頭處早期損壞?！ ⊙b配時(shí)，若扣壓量過(guò)小，即接頭與膠管間壓得過(guò)松時(shí)，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出；若扣壓量過(guò)大，則接頭與膠管壓得過(guò)緊，易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會(huì)從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來(lái)，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。膠管與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速度過(guò)快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過(guò)早損壞。
（3）此外，接頭設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量差，也會(huì)造成內(nèi)膠損壞；若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過(guò)程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。
在質(zhì)量有保證的前提下，如果使用不當(dāng)，也會(huì)大大地縮短膠管地使用壽命。實(shí)際工作中，大部分高壓油管地?fù)p壞都是由于使用不當(dāng)造成的。
高壓油管屬于橡膠制品，在使用過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：
1.對(duì)長(zhǎng)期使用的高壓油管要定期檢查。（表皮磨損及老化程度、接頭的磨損程度、建議每周檢查一次）。
2.高壓油管的表面清潔工作。（每日清潔軟管表面的生產(chǎn)材料保持干凈。重點(diǎn)清除軟管表面有腐蝕性的材料）
3.在軟管經(jīng)常和摩擦性表面接觸時(shí)，要用保護(hù)性襯套。減小摩擦系數(shù)，防止老化，增加使用壽命。
4.已經(jīng)使用過(guò)的軟管，需要長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)要將管內(nèi)的材料清除干凈。通入介質(zhì)封閉保存。
5.儲(chǔ)存軟管時(shí)不要將軟管放在室外。避免由于日照等其它因素造成軟管老化及污染。
6.高壓油管不建議維修。發(fā)現(xiàn)隱患立即更換。避免造成意外事件及人員傷害。
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