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高壓油管的好壞首先是管體本身的質(zhì)量，在管身上有沒有突起，管體的基本結(jié)構(gòu)和管體表面的質(zhì)量問題如表皮劃痕等都是作為選擇膠管的要素，還有就是在管道接口方面也是十分重要的，膠管接口的連接方式直接影響到使用體驗(yàn)，合適的膠管采用合適的連接方式。
膠管的連接方式主要是一般有絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接。
按照用戶使用膠管的條件、工作環(huán)境、客戶需求，正確選定膠管的結(jié)構(gòu)形式，并進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，是十分必要的。在膠管接頭連接方式選擇上對(duì)于膠管使用者來說顯得更為重要。接箍毛坯、接箍半成品、帶螺紋的接箍和帶內(nèi)螺紋的連接管(除油管整體接頭和直連型套管),把膠管和普通的純膠管區(qū)別開來，后者整個(gè)管壁都是由橡膠制成的，不含任何增強(qiáng)物。組成膠管的這三個(gè)部分對(duì)膠管的使用性能和使用壽命都起一定的作用。
首先從目測(cè)開始，質(zhì)量差的膠管壁厚不均勻，鋼絲編織過緊或者層數(shù)過少，膠管細(xì)微遭到壓力變會(huì)變形較大，容易受銹蝕，膠層和鋼絲層黏著力缺乏，這些情況會(huì)使管壁容易呈現(xiàn)爆裂。
其次，膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可招致膠管與接頭壓的過緊或過松，構(gòu)成接頭處早期損壞。
此外，接頭設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量差，也會(huì)構(gòu)成內(nèi)膠損壞；若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。
根據(jù)不同的規(guī)格、結(jié)構(gòu)和工作壓力，選擇相適應(yīng)的骨架材料，并計(jì)算和確定膠管的耐壓強(qiáng)硬值。保證達(dá)到抽吸真空度要求，不吸癟、不變形,例如內(nèi)膠層處于管壁的里層，它必須經(jīng)過特殊的配合以滿足使用條件，抗耐管內(nèi)流過的物料的化學(xué)或物理作用。這些物料可以是固體、液體或氣體中的任何一種形態(tài)，并且可以是酸性、堿性或中性的。如果輸送介質(zhì)是固態(tài)的話不論是夾布、編織、纏統(tǒng)或針織等結(jié)構(gòu)的膠管，均需選用相應(yīng)的骨架材料來滿足其增強(qiáng)效果。一般來說，對(duì)于普通用途的低壓和中壓膠管，通常多采用纖維織物或纖維線材作為骨架材料，例如夾布、纖維編織、纖維纏繞及針織結(jié)構(gòu)的膠管等;不同材料的膠管材料所制造出膠管的提醒也是不一樣的。具有耐熱、耐酸、堿、耐腐蝕、耐磨、耐油等功能。
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